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En la producción del motor de agujero de cobre de la barra como se hace

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¿En la producción del motor de agujero de cobre de la barra como se hace?
Uno, la influencia de materias primas
1, cátodo de cobre electrolítico
Es la producción de calificado por la calidad de la barra de cobre del cobre sin oxígeno del cátodo es el factor más crítico, según lo estipulado en el proceso de producción: utilizado en la fabricación de placa de cobre de la barra del cobre sin oxígeno deben ajustarse al estándar especificado en GB/T467-1997 ningunos requisitos técnicos 1 del cobre del cátodo. Si la superficie de cobre es haba de cobre (S/H) incluyendo y la pátina (CuSO4 · 5 h2o), la placa de cobre en curso de fundición, junto con la subida de la temperatura analizarán el H2 y el O2 y el S y el una gran cantidad disuelta en cobre fundido, cuando en una porosidad de la formación de la barra y de la precipitación. Por lo tanto, bajo estándar del cobre electrolítico puede la producción continua.
2, alambre de cobre reciclado del pedazo
Para el pedazo de cobre de la cadena de producción de la fábrica, se deben atar delante de la fusión en el caucho, plástico, papel, platean el alambre de cobre plateado, el alambre de cobre de la lata, el alambre del alambre de acero y del aluminio y la otra cosecha material mezclada limpios.
Porque el proceso sí mismo de la fundición no puede reducir el contenido de impureza, así que el alambre de cobre del pedazo antes de cargar debe ser seco, limpio, no será atado al aceite superficial, emulsión, agua, aceite para escoger lejos, allí son agua debe ser seco antes de cargar, si no la barra del cobre de la impureza que carga una vez en la fundición de cobre para producir impurezas y el líquido dañinos del gas, lleva a la cristalización de la resistencia de cobre de la barra excede oferta, la precipitación provee de gas la barra del “hueco” o la cavidad de la contracción.
En segundo lugar, la influencia del agente de la capa
El agente actual de la capa para el carbón de leña, la superficie líquida de cobre de la cubierta para el horno, usados principalmente para restaurar la desgasificación, para librarse de la oxidación de cobre de la generación del oxígeno líquido, del carbono del carbón de leña y del oxígeno, en un gas, y para alcanzar la meta del oxígeno, carbón de leña también tiene la función del aire del aislamiento y la preservación del calor, evita el hidrógeno líquido y el oxígeno de cobre del aire.
Pero si la mal calidad del carbón de leña y de la humedad, no cocer la carga, puede hacer el carbón de leña en el material dañino tal como hidrógeno y oxígeno en el cobre fundido, la barra de cobre causa porosidad, así que la calidad del carbón de leña debe ajustarse al requisito de la tecnología de producción, carbón de leña debe pasar una selección de tamaño antes de cargar, de la purificación y después cocer. Puesto a un lado.
Tercero, la influencia del equipo de producción
En el horno de la combinación, el horno de inducción es conectado por el horno fusorio, dejó comúnmente posiciones de la transición del soporte y horno el sostenerse de tres porciones, pero planto no. 3 en el motor del horno de inducción solamente dos porciones es decir el horno fusorio y el horno que se sostiene, mirada del uso de estos años, la probabilidad de la máquina en la producción de barra de cobre en stomatal es más alto de 1, no. 2 en la máquina llevada, el estudio encontró que el problema era falta de almacén de la transición del resto, el resultado causa: (1) fluctuaciones de la temperatura. Apenas puesto en una moneda, en estado de la baja temperatura en un lado del horno fusorio, llevar a cabo temperatura del horno redujo muchos grados, cuando después de una mineralización de cobre sólida, la movilidad de cobre del agua aumenta, la temperatura líquida de cobre sigue el aumento, la formación de ambiente de cobre cristalino estable de la barra adverso, funcionamiento cristalino del estado a lo largo de la dirección de la longitud de la barra de cobre es contrario; (2) para la purificación del agua de cobre. Supuesta purificación, incluyendo dos aspectos: uno es la precipitación del gas, el segundo es impurezas suspendidas. Viene gasóleo del cobre electrolítico, carbón de leña y el gas del horno, además de algunos pocos azufre dañino del gas, fósforo, 02, H2, H20 es la tubería, si precipitación sobresaturada en el centro de la barra de cobre, forma el “hueco”, tan el propósito del almacén de la transición del ajuste de modo que pueda tener más tiempo para terminar la desgasificación de la física, química.
Para compensar el horno congénito de la máquina de la ventaja de la deficiencia en no. 3, en la operación para hacer algún trabajo: 1) aumentando el retiro de la escoria del horno, en número del carbono, para asegurarse de que el fracaso del agente de la cubierta no; 2) atención al equilibrio que carga, disminución de la paga de las fluctuaciones líquidas de cobre de la temperatura; 3) con o sin la línea de cobre inútil de empaquetado que carga lo menos posible, para cortar el alambre de cobre del pedazo.
Cuarto, la influencia de parámetros de proceso
La corriente de la temperatura, del enfriamiento del horno y la velocidad de la barra de guía está de los tres factores afectan directamente a la calidad de la barra de cobre.
1, la temperatura del horno
Los requisitos generales, la temperatura del horno fusorio para 1175 + 5 el ℃, la temperatura del horno que se sostiene para el ℃ 1145 + 5, en la operación real, son generalmente control la temperatura del horno, si la temperatura líquida de cobre es desorbitada, la barra de cobre son abultados, su organización son flojos producen fácilmente los defectos tales como cavidad de la contracción, también fácil absorber el hidrógeno y el oxígeno del aire; La temperatura líquida de cobre es illiquid líquido demasiado bajo, de cobre, el aspecto de cobre de la barra es fácil producir los defectos tales como grietas y aislamiento frío. Por lo tanto controle la temperatura del horno es la llave para llevar la buena barra de cobre, prestan la especial atención a la operación de carga equilibrada.
2, tarifa de enfriamiento de la corriente
Si la temperatura del agua del molde es demasiado alta y el tráfico es también horas, llevará a la mala oxidación desigual, da alta temperatura, fácil de refrigeración por líquido, de la cristalización de cobre y producirá la barra de cobre hueco de la barra. En la producción diaria, la temperatura líquida de cobre y la velocidad básica de la barra de guía es constantes, el operador solamente ajustable es la presión de agua y la producción del agua. Ajuste tan la presión de agua y el flujo es la condición previa de bueno echando la barra, según la diversa estación, diversa temperatura del agua de la entrada para ajustar la presión de agua y flujo, y debe comprobar a menudo si la superficie de cobre de la barra y la temperatura del agua es normales.
3, la velocidad de la barra de guía
La velocidad de la barra de guía debe estar con la temperatura líquida de cobre, intensidad de enfriamiento, por ejemplo en el caso de otras condiciones debe, barra de guía rápida, la barra de cobre es abultada, osteoporosis, procesando funcionamiento es mala, la formación de contracción; La barra de guía lenta, la barra de cobre es fácil producir la grieta superficial, y la producción baja, no puede jugar efecto de la producción de equipo.
Cinco, el operador deben prestar la atención a las materias
1, hace el mantenimiento diario del molde sobre una base regular. Limpieza de desincrustación, asegurarse de que los canales están claros. 2, carga electrolítica del cobre deben ser limpios antes, primero en la cámara de una estufa o el cocer del horno caliente, quitar la humedad, el proceso electrolítico del cobre y del pedazo del cobre no era polo de la alineación se prohíbe estrictamente a la carga.
3, cargando deben ser equilibrados, menos con frecuencia, y la custodia del nivel líquido de cobre constante de la temperatura es estable, y unirse a las MONEDAS o el material de cobre reciclado del pedazo, no puede flotar en la superficie del líquido de cobre, a la presión oportuna en los palillos de cobre fundidos.
4 deben ser cocidos antes de cargar, carbón de leña, la capa del carbón de leña debe estar firmemente, y guarda bastante grueso, evita la inhalación líquida de cobre del oxígeno y del hidrógeno en el aire; 5, retiro de la escoria en carbono deben estar cuidadosamente según la operación estándar de proceso, evitan el cobre fundido expuesto para respirar en el aire.
6, quitan el tapiz del horno de la escoria sobre una base regular, previenen sustancias nocivas en el líquido de cobre otra vez; 7, prestar la atención a la calidad de la barra de cobre, en cualquier momento de la cubierta superficial líquida de cobre de la altura y del carbón de leña y del cambio de parámetros de proceso. Si descubra la calidad de la excepción de cobre de la barra, debe tomar medidas oportunas para disponer.
Para resumir, la porosidad de la barra del cobre sin oxígeno es hecha por los factores completos, cualquier negligencia en la producción que cada vínculo causará la porosidad, no puede decir qué vínculo es particularmente importante, puede decir solamente que ninguno del vínculo no es importante. De la materia prima, el proceso, equipo, ambiente, calidad de los personales, los diversos aspectos tiene garantía amplia, puede reducir los poros a la barra del cobre de la producción. ¿Tan ahora qué debemos centrarnos en el siguiente enlace? Según mí durante los últimos años en el top de la producción de cobre de la barra, de calidad del producto que sigue, y de alambre de cobre inútil reciclado que empaqueta antes de escoger, de la clasificación, de procesar y del “pedazo de cobre empaquetando el requisito de las regulaciones del control de calidad de proceso” sigue siendo un hueco. Es de la gran importancia para fortalecer a su gestión perfecta, cree en nuestros esfuerzos conjuntos, la guía de la calidad de la barra del cobre sin oxígeno será mejorada gradualmente.
 
Tiempo del Pub : 2017-09-20 10:13:12 >> Lista de las noticias
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