¿Cuál es barra de cobre de la máquina? , la introducción simple siguiente.

Primero, la estructura del avanzado

(1) el rectangularity del diseño del horno fusorio, el pedazo entero de cobre electrolítico que carga sin área de enfriamiento cada vez mayor del horno.

¿Cuál es barra de cobre de la máquina? , la introducción simple siguiente.

Primero, la estructura del avanzado

(1) el rectangularity del diseño del horno fusorio, el pedazo entero de cobre electrolítico que carga sin área de enfriamiento cada vez mayor del horno.

(2) usando el horno de la separación substituido, horno, horno fusorio y horno añade una transición entre el almacén, líquido de cobre del horno fusorio por la transición para evitar directamente en almacén en el horno que se sostiene, es no sólo beneficioso a la temperatura estable y al nivel líquido, y la cavidad de la transición consigue una mejor reducción, el líquido de cobre puede ser al mismo tiempo fácil comparado quitar la calidad dentro del almacén de la transición, estabilidad uniforme de la escoria de la temperatura líquida de cobre, establo del nivel líquido, limpieza líquida de cobre, de modo que la calidad de cobre de la barra sea estable.

(3) usando foso de fusión w-formado, el líquido de cobre en el flujo de alta velocidad direccional formado surco de la soldadura, tiene buen intercambio de calor, hace que toda clase de punto de fusión elevada de la oxidación se convierte en escoria y tiene arena del cuarzo de las picaduras con el foso de fusión del flujo flúido. Para acelerar el flujo de cobre fundido en cobre fundido, puede no sólo acortar el tiempo de fusión, mejorar la capacidad de producción del horno eléctrico, y reducir la temperatura del surco de la soldadura, evite el bloqueo de la escoria, para mejorar la vida laboral del horno. En el aspecto del consumo de energía por el consumo de energía de cobre fundido original de la tonelada por más de 400 KVH cayó a 350 KVH menos que, realice el ahorro de la energía más el de 20%.

(4) en el caso general, la vida del cuerpo del horno es vida del sensor 2 a 5 veces, y el horno fusorio y la vida del sensor del horno que se sostiene es diferentes también. Los sensores se pueden diseñar para quitar el tipo en un fracaso del sensor ocurren, de modo que poder en un fracaso del inductor ocurramos, no necesitemos desmontar la estufa, y necesitemos solamente quitar el daño a la inducción del peso, para ahorrar la época del horno y del factor de producción.

En segundo lugar, el tractor de la colada continua es un método de equipo dominante

El para arriba-bastidor continuo es la tracción ascendente intermitente (1), tracción intermitente a cada uno de la elevación de la echada, ratio intermitente de la impulsión de la tracción, frecuencia de la tracción y la echada afectará a la calidad de la barra del bastidor. Adopte el sistema de la tracción del motor servo, no sólo satisfaga el de alta frecuencia de la tracción intermitente, la echada se puede ajustar según diverso diámetro de barra del bastidor de arbitrario, y no patinará, corriendo estabilidad.

(2) el cristalizador es una parte importante de un tractor, acelera para la calidad de la barra del bastidor y del papel decisivo, especialmente en una estructura de la zona de enfriamiento, selección material y precisión del proceso, pero afecta directamente al efecto de la transferencia de calor y la tarifa de la cristalización, la zona de enfriamiento secundaria, el molde de cobre amarillo la liquidación entre la guarnición y la barra del bastidor al efecto de enfriamiento de lanzamiento de la barra tiene gran influencia.

(3) por el sistema de control electrónico en la colada continua el proceso es simple, es una de las características de él, pero era muy estricto al requisito de la operación de proceso, la temperatura del líquido de cobre, la altura del nivel líquido, parte movible de la temperatura líquida de cobre, tracción de la echada, frecuencia del molde, así como la presión, el flujo y la temperatura del agua de enfriamiento se deben controlar en cierta gama, un nuevo tipo de tracción continua del para arriba-bastidor en un sistema de control relativamente perfecto y sistema de alarma, tal como control automático de la temperatura líquida de cobre y alarma alta y extrema extrema de la baja temperatura, seguimiento automático del nivel líquido, etc.

Tercero, elimine el contenido en oxígeno del control de cobre hueco de la barra de la tecnología de base:

Después de casi 20 años de mejora y de exploración continuas, desarrollados una tecnología de proceso única. Puede eliminar con eficacia el tubular y controlar el contenido en oxígeno de la gama de 10 PPM de tecnología avanzada de base.

(2) usando el horno de la separación substituido, horno, horno fusorio y horno añade una transición entre el almacén, líquido de cobre del horno fusorio por la transición para evitar directamente en almacén en el horno que se sostiene, es no sólo beneficioso a la temperatura estable y al nivel líquido, y la cavidad de la transición consigue una mejor reducción, el líquido de cobre puede ser al mismo tiempo fácil comparado quitar la calidad dentro del almacén de la transición, estabilidad uniforme de la escoria de la temperatura líquida de cobre, establo del nivel líquido, limpieza líquida de cobre, de modo que la calidad de cobre de la barra sea estable.

(3) usando foso de fusión w-formado, el líquido de cobre en el flujo de alta velocidad direccional formado surco de la soldadura, tiene buen intercambio de calor, hace que toda clase de punto de fusión elevada de la oxidación se convierte en escoria y tiene arena del cuarzo de las picaduras con el foso de fusión del flujo flúido. Para acelerar el flujo de cobre fundido en cobre fundido, puede no sólo acortar el tiempo de fusión, mejorar la capacidad de producción del horno eléctrico, y reducir la temperatura del surco de la soldadura, evite el bloqueo de la escoria, para mejorar la vida laboral del horno. En el aspecto del consumo de energía por el consumo de energía de cobre fundido original de la tonelada por más de 400 KVH cayó a 350 KVH menos que, realice el ahorro de la energía más el de 20%.

(4) en el caso general, la vida del cuerpo del horno es vida del sensor 2 a 5 veces, y el horno fusorio y la vida del sensor del horno que se sostiene es diferentes también. Los sensores se pueden diseñar para quitar el tipo en un fracaso del sensor ocurren, de modo que poder en un fracaso del inductor ocurramos, no necesitemos desmontar la estufa, y necesitemos solamente quitar el daño a la inducción del peso, para ahorrar la época del horno y del factor de producción.

En segundo lugar, el tractor de la colada continua es un método de equipo dominante

El para arriba-bastidor continuo es la tracción ascendente intermitente (1), tracción intermitente a cada uno de la elevación de la echada, ratio intermitente de la impulsión de la tracción, frecuencia de la tracción y la echada afectará a la calidad de la barra del bastidor. Adopte el sistema de la tracción del motor servo, no sólo satisfaga el de alta frecuencia de la tracción intermitente, la echada se puede ajustar según diverso diámetro de barra del bastidor de arbitrario, y no patinará, corriendo estabilidad.

(2) el cristalizador es una parte importante de un tractor, acelera para la calidad de la barra del bastidor y del papel decisivo, especialmente en una estructura de la zona de enfriamiento, selección material y precisión del proceso, pero afecta directamente al efecto de la transferencia de calor y la tarifa de la cristalización, la zona de enfriamiento secundaria, el molde de cobre amarillo la liquidación entre la guarnición y la barra del bastidor al efecto de enfriamiento de lanzamiento de la barra tiene gran influencia.

(3) por el sistema de control electrónico en la colada continua el proceso es simple, es una de las características de él, pero era muy estricto al requisito de la operación de proceso, la temperatura del líquido de cobre, la altura del nivel líquido, parte movible de la temperatura líquida de cobre, tracción de la echada, frecuencia del molde, así como la presión, el flujo y la temperatura del agua de enfriamiento se deben controlar en cierta gama, un nuevo tipo de tracción continua del para arriba-bastidor en un sistema de control relativamente perfecto y sistema de alarma, tal como control automático de la temperatura líquida de cobre y alarma alta y extrema extrema de la baja temperatura, seguimiento automático del nivel líquido, etc.

Tercero, elimine el contenido en oxígeno del control de cobre hueco de la barra de la tecnología de base:

Después de casi 20 años de mejora y de exploración continuas, desarrollados una tecnología de proceso única. Puede eliminar con eficacia el tubular y controlar el contenido en oxígeno de la gama de 10 PPM de tecnología avanzada de base.