Estimados amigos,
Recepción para hojear nuestro producto: Laminador continuo del cobre del magnesio de Ф20mm-Φ8mm
Introducción de I. Brief
La unidad se utiliza para la barra de cobre que lamina. Con laminar, el comportamiento mecánico puede ser aumentado y los defectos del bastidor se pueden también traer para arriba. La capacidad que produce es 2.5ton/hora.
El diseño mecánico utiliza artes avanzados y los materiales de alta calidad, tales como rodillo; el aspecto de la máquina adopta el diseño alemán, que tiene eficacia más alta del trabajo que otros productos similares; Las piezas eléctricas montan las partes importadas de Japón, que tienen funcionamiento seguro y confiable, alto contenido tecnológico; el proceso de producción entero es supervisado por la pantalla táctil del color con la exhibición clara de los datos, el funcionamiento fácil y la alta automaticidad.
II. Las ventajas del laminador de cobre
Los rodillos de cada soporte del balanceo son conducidos por el motor separado del inversor. Cuando la forma del paso y la velocidad giratoria de cada rodillo del soporte del paso se cambian al mismo tiempo, cada soporte puede actuar asincrónicamente. El proceso de los rodillos puede cambiar la forma del paso, y el ratio del engranaje de cada rodillo del soporte se puede fijar en la pantalla táctil. Tan en la premisa de resolver la fuerza del soporte, el laminador en frío de la barra de cobre de 2 rodillos puede rodar diversas dimensiones de la barra de cobre y también rodar otros materiales.
E.g. La especificación común del balanceo es Φ17mm a Φ8mm y a Φ20mm a Φ8mm. Pero cuando la forma del paso y el ratio del engranaje se cambian, esta máquina puede también rodar la barra de cobre de Φ12.5mm a Φ6.8mm, o Φ8mm a Φ4mm.
III. datos principales
| No. |
artículo |
Parámetro |
| 1 |
Modelo: |
Laminador en frío de la barra de cobre, laminador en frío de la aleación de cobre. El otro laminador en frío de la barra de metal, el otro laminador en frío de la aleación, colada continua y balanceo etc. del cobre/de aluminio. |
| 2 |
Diámetro de la entrada |
Ф55mm, Ф35mm, Ф25mm, Ф20mm, Ф17mm, Ф16mm, Ф14.4mm, Ф12.5mm, Ф8mm etc. |
| 3 |
Diámetro de la salida |
Ф20mm, Ф18mm, Ф17mm, Ф8mm, Ф6mm, Ф5mm, Ф4mm, Ф3 milímetro etc. |
| 4 |
Barra del mercado fuera de la redondez |
No más que 0.2m m después de rodar, o más exacto |
| 5 |
Paso de balanceo |
requisitos de 2-16 o como cada clientes |
| 6 |
Velocidad del balanceo |
3M/s máximo para el balanceo continuo, 5M/s máximo para el balanceo discontinuo. |
| 7 |
Pase el horario |
sistema de tipos del agujero o triangular elipse-redondo - sistema de tipos redondo |
| 8 |
el total extiende el ratio de compresión |
requisitos de 2-10, o como cada clientes |
| 9 |
cada ratio de compresión del paso |
1.15~1.4 (el tipo del agujero puede cambiar) |
| 10 |
Poder total |
100kw~500kw |
| 11 |
Modo corriente |
Cada velocidad separada de la transmisión del marco controlada por frecuencia o el servo de la CA |
| 12 |
Modo de operación |
El control del PLC, pantalla táctil, puede mejorar al control o al establecimiento de una red de DCS |
| 13 |
tipo |
2 altos verticales horizontales o el alto positivo 3 triángulo-invirtieron el triángulo |
| 14 |
diámetro nominal del rodillo |
Ф200mm (doble-surco/multi-surco), Ф248mm (doble-surco/multi-surco), Ф264mm, Ф300mm, Ф370mm, Ф400mm etc. |
| 15 |
No del bastidor |
2-16 o más |
| 16 |
Motor principal |
motor de la frecuencia de la CA 11kw-110kw o motor servo del sistema de pesos americano para cada uno |
| 17 |
material del rodillo |
el otro material importado etc. |
| 18 |
tamaño del laminador |
una cadena de producción completa: m*height los 2.5m del *width 6 de la longitud el 18m
Máquina principal: *height los 2m de la longitud 7.6m*width los 2.3m
|
| 19 |
altura del centro |
altura 1230m m de tierra |
IV. proceso técnico
Primero, compruebe el dispositivo para ver si trabaja normal (soportes incluyendo de esa rueda del rollo deben ser terraplén con mantequilla por cambio, las condiciones sanitarias del bastidor y cada guía y así sucesivamente); después de asegurar la condición normal de la operación del equipo y de la seguridad, gire la fuente de alimentación; espere la pantalla táctil de la consola para entrar en la pantalla de trabajo normal, después abra la bomba de aceite. Después de que la bomba de aceite comience a trabajar, el aceite lubricante fluye en el alto marco del poder motivo 2. por un momento, a través del tubo transparente de la vuelta del aceite el aceite lubricante se puede ver para salir del agujero de la vuelta del aceite del bastidor de poder motivo. En este tiempo, abra la operación del laminador (así como remita y revés); y después abra la bomba de la emulsión, espere la emulsión para fluir hacia fuera de cada punto de enfriamiento del alto bastidor 2 y para rodar la barra de cobre; la velocidad del balanceo no puede ser demasiado rápida al principio de la barra del cobre del balanceo, sino que puede ser acelera a la producción normal cuando la barra de cobre sale de laminador y penetra en la máquina de la compensación y la cesta de la bobina. después de que la penetración tome y cesta de colocación, puede aumentar velocidad. dé vuelta en la producción normal. Cuando el final, apaga el laminador (máquina) de la compensación, bomba de la emulsión, bomba de aceite, alimentación principal en orden.
V. Delivery
1. Plazo de expedición: 90 días laborables después del recibo completo del depósito.
2. El comprador lleva los costes del transporte y del seguro del equipo; el comprador proporciona la descarga de las herramientas y lleva los costes de descarga.
3. Cuando el equipo llega el sitio del comprador, el comprador debe comprobar las mercancías, muestra escrita recibiendo expedientes, y confirma la consistencia entre las mercancías y las listas de envío.
55m m, 35m m, 25m m, 20m m, 17m m, 16m m, 14.4m m, 12.5m m, 8m m
20m m, 18m m, 17m m, 8m m, 6m m, 5m m, 4m m, 3m m
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